10月8日，走进晋能控股装备制造集团华昱能源化工山西有限责任公司的废水零排放项目膜浓缩车间，只见高盐废水处理设备正全速运转。通过一台台大型过滤器、反渗透装置的处理，高盐废水真正变废为宝，让该公司成为我省首家实现废水零排放结晶分盐的煤化工企业。
高盐废水是煤化工产业的必然产物，其含有大量盐分、微量重金属离子和残留有机物，具有污染物浓度高、成分复杂、腐蚀性强、处理难度大、危害程度高等特点，随之而来的“难处理、成本高”问题，一直以来都是制约煤化工行业可持续发展的因素之一。晋控华昱现有年产100万吨甲醇、50万吨清洁燃料两条生产线。公司吨甲醇综合能耗达到煤炭清洁高效利用领域煤制甲醇行业中的标杆水平。该公司安环部主管秦晓宇告诉记者，此前公司产生的工业废水经处理达到排放标准后，直接排放到长河流域，随即汇入沁河。尽管处理后的废水达到排放标准，但是国考沁河拴驴泉断面为地表水环境质量二类水质，水环境容量较少，一旦沁河进入枯水期，外排废水仍会对河流水质造成影响。此外，传统污水处理还会产生高盐废水，环境风险突出，易造成二次污染。
2020年起，晋控华昱与上海东硕环保科技股份有限公司签订废水零排放项目协议，由东硕环保投资1.34亿元，设计废水处理能力为120立方米每小时，通过预处理系统、膜浓缩系统、分盐蒸发结晶系统等工艺工段，对污水处理站中水回用后的含盐废水进行处理。“简单来说，整个处理装置就像是一个蒸汽水壶，外排废水通过膜浓缩分离后，达到纯净水标准供厂区回用，剩余小部分浓缩废水通过蒸发结晶，产出高品质结晶盐用于出售，最终实现高盐废水资源化利用、企业废水完全零排放的效果。”该项目负责人祝明东介绍，项目投入试运行期间，环保在线监测系统显示：晋控华昱实现废水排放量同比减排43.9%;COD同比减排63.4%;氨氮同比减排49.2%。(郑璐 郜晋龙)
编辑：周大为
